Нормативно-справочная информация производственной подсистемы 1С:ERP

Подсистема управления производством в «1С:ERP Управление предприятием» (1С:ERP) опирается на нормативно-справочную информацию (НСИ), которая представляет собой систематизированный массив данных, важных для эффективного управления производственными операциями. Эти сведения охватывают широкий спектр информации, включая организационную структуру предприятия, классификацию и характеристики рабочих центров, сведения об отдельных рабочих центрах, спецификации производимой продукции, технологические карты производственных циклов, установленные нормы потребления ресурсов и прочие данные, необходимые для задач планирования, оперативного учета и осуществления контроля за ходом производства.

Станки и оборудование

Для характеристики производственных мощностей подразделений в 1С:ERP предусмотрены виды рабочих центров, представляющие собой группу рабочих центров, которые могут выполнять определенные технологические операции, обеспечивая необходимое качество.

Применение видов рабочих центров дает возможность настраивать разные параметры планирования. Например, можно установить одновременную загрузку станков и оборудования, определить стоимость работ для каждого рабочего центра, а также задать относительную скорость выполнения рабочих задач.

Управление доступностью видов рабочих центров позволяет отражать в информационной системе организационные меры для сглаживания пиковых нагрузок, возникающих при планировании производства. Это включает корректировку сменности, внесение изменений в график работы и оптимизацию использования персонала. Такая гибкость позволяет своевременно и оперативно реагировать на производственные вызовы.

Производственные подразделения и участки

В производственных подразделениях происходит решение задач, связанных с выполнением производственного плана внутри цеха, а также аккумулирование и распределение затрат.

Для производственных подразделений определяются следующие параметры:     

• Сценарий участия подразделения в процессе изготовления продукции;

• Расписание работы подразделения, которое автоматически предлагается для рабочих центров. В случае многосменной работы устанавливается расписание для каждой смены;

• Единица планирования – временной интервал, используемый для оценки доступности видов рабочих центров данного подразделения при формировании производственного плана;

• Временной горизонт для предварительного ввода данных о доступности видов рабочих центров при планировании производства;

• Срок для заблаговременного внесения информации о доступности персонала с целью составления графика работы рабочих центров;

• Функциональность применения операций для детального контроля выполнения производственных этапов на уровне цеха;
• Опция использования производственных участков.

Производственные участки принадлежат подразделениям и уточняют их организационную структуру.

Три участка подразделения с привязкой к рабочим центрам

Цеховые кладовые

Внутрицеховой склад – это хранилище, прикрепленное к конкретному производственному цеху и характеризующееся упрощенным порядком оформления документов.

В производственном процессе задействовано значительное количество материалов, передача которых в цеха осуществляется по механизмам, отличным от тех, что используются для обеспечения графика производства. В первую очередь это касается общепроизводственных и мерных материалов, поставка которых небольшими партиями затруднена. Для контроля за использованием подобных материалов и их учета в составе незавершенного производства существуют цеховые кладовые.

С точки зрения учетных операций и документооборота, работа цеховых кладовых максимально приближена к учету движения товаров на обычных складах. За одним подразделением может быть закреплено несколько таких кладовых, что позволяет разграничить зоны ответственности различных производственных бригад.

Ресурсные спецификации

Универсальным средством для описания характеристик производственного цикла, будь то создание продукции, полуфабрикатов, выполнение работ, ремонт или проектирование, являются Ресурсные спецификации.

Ресурсная спецификация представляет собой детальное описание последовательности этапов производственного процесса, приводящего к выпуску готовой продукции (или выполнению определенной работы), а также перечень ресурсов, требуемых для реализации этого процесса.

Этапы производственного процесса

Спецификация может быть установлена для номенклатуры, вида номенклатуры, списка номенклатуры. Применение единой спецификации на вид номенклатуры значительно оптимизирует процесс управления спецификациями для похожих изделий.

В 1С:ERP реализована возможность автоматического подбора спецификаций, что облегчает управление расхождениями и корректировками в спецификациях для сложных изделий.

Ресурсными спецификациями задаются:

• Перечень выпускаемой продукции (изделия, оказанные услуги) и возвратных отходов.
• Объем плановых трудовых ресурсов, необходимых для производства (по видам работ).
• Потребность в сырье и связанных услугах.
• Организацию производственного процесса.

Ресурсные спецификации позволяют задавать различные условия использования для материалов, попутной и промежуточной продукции, а также трудовых затрат. Предусмотрен расчет нормативов с использованием формул. Расчет по формулам применим для определения объема материалов, количества попутной и промежуточной продукции, трудозатрат и времени работы различных рабочих центров.

Базовым элементом структуры производственного процесса, описываемого в спецификации, является перечень этапов производства. Этапы могут быть детализированы посредством списков технологических операций и стандартных технологических процессов.

Технологические операции

Выполнение технологической операции осуществляется одним сотрудником или группой на конкретном рабочем месте. Последовательность операций формирует производственный этап.

Нормативная продолжительность технологической операции определяется через следующие параметры:

• Число необходимых повторений для полного завершения.
• Запланированное время, затрачиваемое на выполнение операции для каждой единицы продукции.
• Подготовительно-заключительное время.
• Степень загруженности рабочего места в процессе выполнения операции.

Технологические процессы

Технологический процесс служит для описания последовательностей технологических операций.

В рамках технологического процесса указываются операции, дополнительные материалы, используемые вместе с основными, а также необходимые трудовые ресурсы и их затраты.

Аналоги материалов

Аналоги материалов — это элементы номенклатуры с определенными свойствами, которые допустимо использовать в производстве вместо исходных материалов, указанных в ресурсных спецификациях.

Применение аналогов становится актуальным, когда своевременное обеспечение производства необходимыми материалами, согласно спецификации, невозможно.

Система поддерживает автоматическую замену материалов и полуфабрикатов на их аналоги на этапах формирования производственных заданий.

Исполнители производственных процессов

Исполнителями работ производственного процесса могут быть как отдельные сотрудники, сформированные коллективы – бригады. Настройка вариантов выбора исполнителей работ производится при установке настроек производственного подразделения.

Вклад каждого члена бригады в общий объем произведенной продукции определяется в ходе работы и фиксируется при регистрации выработки.

Для расчета индивидуального вклада каждого участника бригады можно задать для него свой коэффициент трудового участия (КТУ). Распределение работ между членами бригады может также учитывать отработанное время и тарифные ставки.

В данной статье проведен анализ ключевой нормативно-справочной информации, используемой в Подсистеме управления производством "1С:ERP Управление предприятием". Специалисты компании «ПитерСофт» обладают значительным опытом внедрения 1С:ERP и выполнят необходимые настройки для обеспечения эффективного управления производственными процессами.